阻燃abs材料是在abs树脂的基础上,通过各种不同的加工改性方法生产的一种阻燃材料。由于阻燃abs材料的改性方法各不相同,所以不同改性方法制备的阻燃abs材料其加工工艺也不一样,同理阻燃abs注塑成型温度也有所区别。下面就来了解不同改性方法制备的阻燃abs。
根据目前市场上常见的几种阻燃abs材料,小编总结它们的改性方法后,其基本采用以下三种改性方法制备成型。
第一,在abs树脂中直接添加不同种类的阻燃助剂,从而提高abs的阻燃效果,制备阻燃abs材料;
第二,abs树脂与其他具有阻燃效果的材料共混,制备阻燃abs合金材料;
第三,用化学方法,在abs树脂中加入各类具有阻燃功能的基团,从而制备阻燃abs材料。
以上三种不同的改性方法,其阻燃abs注塑成型温度各不相同。第一种方法制备的阻燃abs材料,其阻燃abs注塑成型温度根据添加的阻燃助剂耐温不同而有所差异。通常的阻燃abs成型温度在200℃左右。第二种方法影响注塑成型温度的主要是添加的共混合金材料,如果该材料耐温不高,那么注塑成型温度也不能太高。比如PVC/ABS合金,其注塑成型温度一般在170℃左右,再高就容易使材料烧焦。至于第三种改性方法,其材料成本较高,不建议采用。