文/万三
abs作为五大通用塑料之一,其原材料获取方便,表面光泽度好,加工工艺简单,耐温满足要求,且与很多极性塑料相容性好,因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。近些年,市场对阻燃材料需要旺盛,而abs又有这么多优点,因此用abs作为基材来改性,制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。
那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法?用什么改性方法制备的阻燃abs,其阻燃效果好呢?下面就这个问题做一个初步的解答:
首先,最简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂,包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低,材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少,立竿见影,马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低;阻燃剂添加量到达一定的量,在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢,基本上最高只能达到UL 94 V0级。另外,由于阻燃剂的价格都比较贵,因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。所以,在实际操作中,很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配,从而提高材料的阻燃性能。
其次,就是通过与具有阻燃效果的材料相容,来提高abs材料的阻燃性能。这种改性方法制备的阻燃abs,阻燃效果好,而且不会降低材料的冲击性能等物性。如果选择的相容材料成本低,还可以降低阻燃abs材料的成本,提高竞争优势。当然也有部分缺点,比如材料的密度会比前面一种改性方法制备的阻燃abs高等。常见的阻燃合金材料有阻燃PVC/ABS等。
最后,在abs基材中添加部分官能团,通过化学改性的方法,是abs材料自身具有阻燃效果。这种改性方法的技术难度较高,一般的企业技术储备肯定不够,需要较高的技术攻关能力。当然优点也很明显,其在提高阻燃性的同时,不会降低材料的物性指标,可能还会提高。缺点也很明显,这种改性方法制备的阻燃abs材料价格不会便宜。
通过以上的初步介绍,客户如果在选择阻燃abs的时候,需要根据自身的需求来对症选择,俗话说“只选对的,不选贵的”,只有性能,价格,阻燃性等各方面都适合自身的才是最好的。