普通abs和阻燃abs有什么区别？

       abs作为工程塑料的一种，由于表面光泽度高，易加工等优良特性，其应用范围非常广泛，主要用于各类电气壳体，电子电器外壳等。但是近些年，消费者更加关注电器外壳的阻燃特性等，因此在abs的基础上通过添加阻燃剂改性制得阻燃abs成为市场趋势。由此可见，abs和阻燃abs的最大区别就是阻燃性能。通常阻燃abs是通过添加无机阻燃剂来提高其阻燃性能，但是无机助燃剂添加量过多则会大幅降低abs材料的冲击性能等物性指标，因此在合适的添加量下，阻燃abs的最高阻燃等级为UL94 V0级。另外，由于阻燃abs是在abs的基础上添加了阻燃剂以及其他改性助剂，所以阻燃abs的密度，耐温，冲击等物性都比普通abs要高或者差。通常市面上常见的阻燃abs耐温一般在80℃左右而普通abs耐温能达到100℃以上，密度一般在1.2左右而普通abs密度在1.05左右，缺口冲击一般在10-15左右而普通abs的缺口冲击一般在20左右。

       目前，金立达开发了一款新型阻燃abs合金，其主要通过与abs具有相容性且有一定阻燃性能的材料共混制得。这款新型阻燃abs合金由于是通过材料本身的阻燃来增加其抗燃烧性能，因此阻燃剂的添加量更少，对材料的物性影响更小，但是其阻燃性能更高。目前，该款材料通用型号就是UL94-V0级，如果客户有特殊要求，需要更高的阻燃性能，则最高可以做到UL94-5VA级。