在塑胶行业环保PVC占据的很大的一部分市场,然而如果环保PVC在加工工序不对,也会生产出不合格的环保的PVC产品,所以在环保PVC管材加工过程需要注意以下事项:
①要保持物料的干燥,PVC树脂吸水率很低,通常无需进行干燥处理。
②加工温度太高,会使熔体的流动性增加,易于成型,但会引起分解,制品的收缩率大;温度过低,熔体的粘度大,流动困难,成形性差。且因弹性变大,明显地使制品形状稳定性变差。
③增大压力,通常能改善聚合物的流动性,但过高的压力将引起溢料和增大制品的内压力;压力过低则引起缺料。
④要严格控制螺杆转速,挤出速度过快,在机筒内产生较高的摩擦热,使物料温度升高影响产品的物理性能,甚至分解。控制挤出温度也很重要,温度波动,会引起挤出压力和熔体粘度的变化,从而导致挤出速度的波动。
⑤牵引速度直接影响产品的壁厚。尺寸公差、性能及外观,牵引速度必须稳定,且牵引速度与管材的挤出速度要匹配。
⑥管材挤出后,要进行及时合适的冷却。冷却不及时,制品就会在自身的重力作用下或牵引机加紧压力的作用下发生形变。而冷却速度也会对制品有很大影响,冷却过快易在管材内部产生内应力,并降低外观质量。冷却水流量过大,管子表面就会粗糙,产生斑点凹坑;如果流量太小,管子表面就会产生亮斑;如果分布不均匀,管子就会产生椭圆度。
做好以上6点注意事项,才能生产出质量合格的环保PVC管材。